果汁加工設備，生榨果汁飲料生產線通過將鮮果榨汁或鮮果打漿，主要是通過一系列的生產工藝將水果中的汁液取出，按比例加入水、香精等輔料，再經過過濾、均質、脫氣、殺菌，對成品果汁飲料進行熱灌裝，封上蓋子后進行二次殺菌，再經過一系列的包裝作業，包括貼標、噴碼、紙箱包裝等，如市面上的果粒橙、農夫果園、芒果汁等瓶裝飲料。不同種類的水果，其取汁方式也有所不同，蘋果、水梨等脆硬的水果，可破碎后榨汁。芒果、黃桃等漿果類水果，可預煮軟化后進行打漿取汁。從瓶裝飲料外包裝來看，分為塑料瓶裝、玻璃瓶裝、易拉罐裝、屋頂盒包裝等?，F在市面上流行的純果汁飲料，大眾的健康意識也越來越高了，所以像這種的純果汁飲料將是未來飲料發展的趨勢。

       果汁加工設備，玻璃瓶果汁飲料灌裝機，85度熱灌裝有利也有弊，果汁物料長期處于高溫狀態，特別是鮮榨果汁，會缺失一部分營養物質，口感和飲料的顏色也有所變化。不過現在做高端飲料的廠家越來越多，大眾的消費健康意識也越來越強，都做成的鮮榨原果汁，不添加任何的防腐劑，所以對灌裝技術以及灌裝環境要去也越來越嚴格。

       制作原果汁飲料還分為清汁和濁汁，清汁處理工藝要相對復雜一些，需要滅酶、澄清、高精度過濾處理。濁汁要相對簡單一點，取汁后直接調配即可。至于具體生產工藝，每種水果的處理工藝都是不一樣的，這要具體的對待。配料、均質、真空脫氧、殺菌后的果汁飲料需要及時進行熱灌裝。三合一熱灌裝機可完成瓶子的沖洗、熱灌裝、封蓋。這里的熱灌裝指的是保證果汁飲料在85度指定溫度下進行灌裝，這樣封蓋后的果汁飲料不宜滋生細菌，產生霉變。需要注意的是，在封蓋前，需要將殘留在瓶口螺旋口的果汁物料沖洗掉，以免滋生細菌。三合一灌裝機的溫度控制只是一部分，后面還有倒瓶殺菌，將封蓋后的瓶子90度倒下來，利用果汁飲料的85度溫度對瓶口內部進行殺菌，殺菌時間15-30s。然后進入噴淋殺菌冷卻設備，對封蓋后的果汁飲料再次殺菌，溫度控制在80度左右，時間大約25分鐘，殺菌后立即冷卻，果汁飲料長時間處于高溫狀態，會影響口感，營養成分會缺失。以上這幾道工藝嚴格控制好后，果汁飲料的口感及保質期會有所保證。后續的包裝也就和瓶裝水工序一樣，吹干、噴碼、貼標、紙箱包裝。

       果汁加工設備，空瓶進入灌裝機構后，由拖瓶底機構帶動瓶子慢慢網上升，頂開灌裝閥，物料沿灌裝閥口，并依靠液體自身重力流入到瓶子內部。與果汁灌裝機配合工作的還有一套抽真空系統，每個灌裝閥上都連接有真空管道。灌裝過程中，當物料流入瓶子內部的同時，瓶子內部的空氣會沿著灌裝閥中的回氣管排出，同時真空管道也在對瓶子內部抽真空，不但抽掉瓶子中部分空氣，也形成微負壓狀態，使物料流下來的速度要更快一點，提高灌裝的速度。當物料灌裝到回氣管位置時，液缸中流下來的果汁物料，超出回氣管高度的物料全部被抽走，抽到回流罐中，直到瓶口與灌裝閥口脫離，這樣也保證了灌裝的液位。只要調整回氣管口離開瓶口的距離，就能控制灌裝液位，實現定液位灌裝。液缸內部有個溫度檢測器，當檢測到果汁物料溫度低于所設定的溫度，將立即停機，由抽真空系統將液缸內部的物料全部抽出，并將物料打到殺菌機進行再次殺菌，再打到液缸進行灌裝，保證物料在所設定的溫度下進行灌裝。相對比塑料蓋旋蓋，三旋蓋的難度要大很多，依靠瓶子自動帶蓋，容易出現帶偏的現象，導致擰蓋檸不到位，或者直接擰爆瓶口。對于以上現象，我們有自己摸索出來的一套技術，瓶子帶蓋后，先反向的搓一下蓋子，這樣三旋蓋就會搓到正確的位置，再擰蓋時就能擰緊了。

       果汁加工設備空瓶采用純凈水沖洗，塑料瓶由風道進入，先將瓶口朝下，將空瓶內部和外部的粉塵顆粒沖洗干凈。塑料瓶一般為螺旋蓋，玻璃瓶的封蓋形式很多，有三旋蓋、易拉環蓋、皇冠蓋等。從材質方面，所有與水接觸的部分均采用食品級304不銹鋼，耐腐蝕易清洗。液缸內部安裝有CIP清洗頭，每天生產完成后，都需要將果汁灌裝機清洗干凈，采用CIP清洗系統，用堿液、酸液、純水配合著將果汁灌裝機清洗干凈，可保證生產的安全性，飲料也不會滋生細菌?，F我們已推出了多種系列，不同產量的果汁飲料自動灌裝設備，有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

       在灌裝完成后，瓶子螺旋口會殘留部分果汁物料，在封口前可用純凈水噴洗掉，以免滋生細菌。只要與物料接觸的部分，胡蘿卜汁飲料加工完成后，都需要進行清洗，包括所有的管道，我們稱之為CIP自動清洗系統，根據物料的類型，制定出消毒清洗工藝，以便次日的加工生產。

       果汁加工設備，芒果汁飲料生產線這里采用的是渾濁汁處理工藝，芒果清洗打漿膠體磨后就直接進行配料處理了，相對比清汁工藝流程要簡單的多，做清汁還需要酶解澄清過濾，然后再調配。清汁飲料的感官度要好一點，用在玻璃瓶塑料瓶中比較適用，整瓶飲料看起來比較透亮。不過渾濁芒果汁飲料的營養保留度更大一點，個人比較喜歡渾濁汁飲料。按照試驗過的配方進行配料、過濾、均質、脫氣、殺菌、熱灌裝。推薦采用蒸汽加熱方式，比較省電，化糖鍋、配料罐、保溫罐、殺菌機都采用蒸汽加熱方式，罐子都采用三層保溫加熱罐，加熱速度快，熱量損失小，外層是隔熱棉，工人不會。這里簡括了以下果汁飲料的原漿處理系統和配料殺菌系統，這里邊包含了非常多的連接管道、排污管道、CIP清洗進行和回程管道，需要現場根據實際場地作業，對工程師的技術水平要求也非常高，設計、安裝、調試設備、焊接技術、檢修等技術能力。

       全自動套標機用于將一卷卷的PVC標簽，自動切斷、套標，標簽可自動定位都瓶身某一位置，由蒸汽收縮爐高溫收縮，緊緊地貼附在瓶身表面。整機采用全不銹鋼材質制造，PLC、觸摸屏、變頻器均采用德國西門子品牌，程序設計更加嚴謹，動作實現更加的穩定。

       全自動熱收縮膜包機用于PE瓶蒸汽收縮爐，適合的產量有：瓶裝水、大瓶水、易拉罐飲料、玻璃瓶飲料等多種包裝，可包裝的規格有：3*4、4*4、4*6、4*5、2*2等多種規格。采用PE膜包裝瓶裝可降低外包裝的成本。采用全自動熱收縮膜包機可自動進行膜包，將瓶子按設備規格打包成型。