物品單位 | 價格 | 品牌 |
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臺 | 118800 | 伽佰力 |
灌裝量 | 500-1500ml |
自動化程度 | 全自動 |
功率 | 4.2kw |
型號 | RCGF12-12-6 |
適用瓶徑 | Φ50~Φ90mm |
適用行業 | 餐飲,食品,其他 |
灌裝頭數 | 12 |
物料類型 | 液體 |
生產能力 | 4000罐/分鐘 |
適用瓶高 | 150~310mm |
適用對象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,其他 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2430×1800×2100(mm) |
灌裝精度 | 99.9% |
包裝類型 | 瓶 |
工作原理 | 常壓 |
小型鮮榨果汁生產線市面上果汁飲料的包裝形式分為以下幾種,塑料瓶包裝、玻璃瓶包裝、易拉罐包裝,容量為330ml、500ml、1L、1.5L。制作果汁飲料,其生產工藝還是有一定復雜性的?,F在市面上主流的是原果汁飲料,甚至有的原果汁飲料。也有為了降低物料成本,將原果汁成分控制在5%-50%。也有部分低端飲料,完全不含果汁成分,用色素等調配出來的飲料,這種飲料長期飲用對人體沒有任何好處,當然,隨著大眾健康意識的提升,也會對果汁飲料的成分會更加的了解,這種低端的飲料早晚會被市場所淘汰。反而那種的原果汁飲料將越來越受到大眾的歡迎,它的市場也會越來越大。
小型鮮榨果汁生產線,在機械結構方面,玻璃瓶果汁飲料灌裝機包括洗瓶、熱灌裝、封蓋三大機構。整機主傳動安裝于機架的下方,由電機提供動力,帶動齒輪進行傳動。機架由鋼管焊接而成,機架表面焊接一塊30mm左右的鋼板,作為安裝平面。瓶子的傳遞主要依靠中間撥輪和導向板,拖瓶底的方式進行傳遞。洗瓶機構、灌裝機構和封蓋機構的軸承部位都安裝油路,可采用人工加油或機器自動加油,目的為了保證三大旋轉機構的運行穩定性。
果汁飲料自動灌裝設備本身不具有加熱的功能,它配備有一套單獨的回流系統,果汁物料液缸內部帶有溫度檢測裝置,可任意設定溫度,一旦液缸內部的溫度低于所設定的溫度,果汁飲料灌裝機將立即停止運行,灌裝機不運轉,回流罐抽真空系統繼續工作,灌裝閥下方的瓶子灌滿后,液缸內部所有的果汁物料將被抽吸到回流罐中,再由飲料泵將回流罐中的物料打到前段的殺菌機繼續殺菌,當物料溫度高于所設定的溫度時,果汁飲料熱灌裝機將正常旋轉運行?,F在大眾的消費水平在不斷提高,對果汁飲品的健康意識也越來越強,以前那種用色素調配出來的飲料已站不住腳,終究將被飲料市場所淘汰?,F在流行的是的原果汁飲料,為了飲品健康,不要添加防腐劑之類對人體有傷害的物質。所以飲料灌裝工藝一定要嚴格制定,還有果汁飲料灌裝設備的生產環境一定要潔凈,不光要進行熱灌裝,封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉,否則壓蓋后會滋生細菌。
小型鮮榨果汁生產線,灌裝部分可采用熱灌裝系統,保證胡蘿卜汁飲料85度灌裝,因為在此溫度環境下,不會滋生細菌,灌裝更安全可靠。不過也有不利因素,就是塑料瓶必須耐高溫,所采用的高溫吹瓶機的設備造價成本要遠高于普通吹瓶機,PET瓶胚的克重數也會高一點。飲料長期處于高溫狀態,也會缺失內部的營養物質,顏色變化等等?,F在市面上也高端無菌冷灌裝,胡蘿汁飲料殺菌后立即冷卻,立即采用無菌冷灌裝,所有設備環節都是全密封狀態的,設備造價成本也非常高,但普通PET瓶胚就可以了。
小型鮮榨果汁生產線,芒果汁飲料生產線這里采用的是渾濁汁處理工藝,芒果清洗打漿膠體磨后就直接進行配料處理了,相對比清汁工藝流程要簡單的多,做清汁還需要酶解澄清過濾,然后再調配。清汁飲料的感官度要好一點,用在玻璃瓶塑料瓶中比較適用,整瓶飲料看起來比較透亮。不過渾濁芒果汁飲料的營養保留度更大一點,個人比較喜歡渾濁汁飲料。按照試驗過的配方進行配料、過濾、均質、脫氣、殺菌、熱灌裝。推薦采用蒸汽加熱方式,比較省電,化糖鍋、配料罐、保溫罐、殺菌機都采用蒸汽加熱方式,罐子都采用三層保溫加熱罐,加熱速度快,熱量損失小,外層是隔熱棉,工人不會。這里簡括了以下果汁飲料的原漿處理系統和配料殺菌系統,這里邊包含了非常多的連接管道、排污管道、CIP清洗進行和回程管道,需要現場根據實際場地作業,對工程師的技術水平要求也非常高,設計、安裝、調試設備、焊接技術、檢修等技術能力。
鮮果榨汁飲料,有蘋果汁、水梨汁、芒果汁、黃桃汁、櫻桃汁、獼猴桃汁飲料,還有蔬菜果汁復合飲料,在鮮果汁內部混合胡蘿卜汁、番茄汁、黃瓜汁等等,這些有營養價值的果汁飲料深受大眾的喜愛,還有現在比較受歡迎的小瓶裝沙棘汁飲料、藍莓汁飲料。那么這些從鮮果做起的果汁飲料是如何制作而成的,新鮮采摘下來的水果需要清洗,清洗的方式很多,根據水果的表皮類型,有沖浪式氣泡沖洗、毛刷清洗、滾筒清洗等。肉質較硬,或者未成熟的水果可以通過蒸汽預煮進行軟化,提高出汁率。根據水果的類型采用破碎榨汁或打漿的形式進行取汁。為了進一步的細化果汁成分,我們可選配膠體磨。新鮮果汁容易氧化,選配滅酶器將果汁瞬間加熱,鈍化酶的活性,避免果汁產生褐變。
小型鮮榨果汁生產線,果汁配料用水為純凈水,利用純凈水調出來的飲料口感更佳,不看是一套簡單的純凈水處理系統,從源水到純凈水的生產工藝也是有一定復雜性的。源水一般為地下水、自來水,這套系統的常規配置為石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純凈水罐。出水量根據瓶子容量、生產速度以及沖洗瓶子用水量來計算。
在封蓋前,瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈,再封蓋,避免產生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備,利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內部的細菌殺掉,為了殺菌更,進行二次巴氏殺菌,采用隧道式,75度左右,殺菌時間30分鐘左右。飲料也不能長期處于高溫環境中,影響口感和飲料的顏色,所以需要立即采取冷卻措施,將果汁飲料回溫到常溫,到這里基本就能保證果汁飲料的生產安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色,剩下的就是一系列的包裝作業,包括強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。
小型鮮榨果汁生產線,瓶子的包裝一般采用不干膠的貼標方式,不干膠貼標機是一款一面帶有產品信息,另一頭是帶粘性膠的標簽,通過設備進行包裝,氏維貼標機包裝又可分為:單面的貼標和雙面貼標兩種,方瓶的瓶子適合雙面的貼標,單面貼標用在圓瓶比較好用。設備采用304不銹鋼材質。進口的松下或者控制器,適合多種操作動作,使用起來更加穩定。
玻璃瓶在進行對外銷售前進行包裝,產量比較低時采用人工包裝方式,通過多增加一臺操作平臺進行包裝,如果產量比較高,或者需要減少人工的投入,采用自動裝箱機可進行自動的包裝,設備自動實現自動開箱、裝箱、封箱等一系統動作,裝箱后自動封箱過后人工在接接箱即可。