大桶水灌裝生產線適用于灌裝生產5加侖18.9L裝桶裝純凈水、礦泉水、山泉水。別看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生產工藝才能完成。整條大桶水包裝流水線主要是將源水進行過濾、殺菌，回收后的空桶需要消毒清洗處理，將處理后的成品水灌裝到空桶里邊，并壓上蓋子，在桶口套上標簽并收縮好，再噴上當前生產日期，并在桶裝水的外表面套上袋子，就可以入庫銷售了。

   現在很多偏遠山區都有很多豐富的水資源，而且源水中含有天然礦物質微量元素，長期飲用對人體非常有益?？上У氖?，桶裝水體積大，不便于運輸，而且運輸費用大，只能在周邊地區進行銷售，很多發達地區等一線城市都無法喝到好的水，不過市面上也推出了小瓶裝330ml-2L裝的小瓶礦泉水和4L、7L、10L裝的大瓶礦泉水，辦水廠的用戶也可以考慮桶裝、小瓶、大瓶一起上。

   在這里，我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區分，我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

   水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業。根據水源的不同，市面上生產的水分為純凈水、天然飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有天然礦物質元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質檢驗是第一步，只有水達到相關指標了，才能進行下一步計劃。水質報告會顯示源水中各項指標，我們會針對性的配置水處理設備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質、有害物質、細菌等，并保留對人體有益的礦物質元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發生器、純水箱。

   大桶水灌裝生產線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的第一道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質好的話，消毒后可以再次循環利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發接觸信號開關，PLC計數一次，計數值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

   現在很少有配置單獨的內刷桶機，它的刷桶過程是桶口朝上的，毛刷插入桶內旋轉時容易掉毛，不建議配置。很多水廠用戶就單獨配置了外刷桶機，說道外刷桶機，它分為好幾種類型的全自動外刷桶機，對空桶的表面及底部進行刷洗，分為直線式的，一下子進去幾個空桶一起刷洗的，有旋轉式的，空桶一個個挨著進去的，還有推進式的，空桶一個擠著一個進去的，先用洗潔劑水沖洗，再用清水沖洗?，F在也有內外刷全自動一體機，內洗過程是桶口朝下的，不會發生掉毛的現象，設備成本相對高一點，自動化程度也比較高。如果空桶內部實在很臟，單獨用內刷桶機是洗不干凈的，需要人工處理，先浸泡，再清洗，可以配置一臺半自動內外刷一體機，清洗的更干凈。

   大桶水灌裝生產線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統，一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時，氣缸產生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口，分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。

   桶裝礦泉水灌裝設備的運行過程：空桶進入桶裝水灌裝機后，依次經過12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設備采用高壓旋轉式噴射頭，灌裝機頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對準灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機采用的是回流式灌裝閥，由PLC設定灌裝時間，溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續使用。值得注意的是，在桶裝礦泉水灌裝設備的灌裝位置，設計有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動作，在灌裝過程中實現大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結束后，桶裝水隨頂桶裝置自動下降，由輸送線帶動桶裝水經過掛蓋裝置，最終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實現密封。桶裝礦泉水灌裝設備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機帶動，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

   大桶水灌裝生產線，全自動桶口套標機配合蒸汽縮膜機和蒸汽發生器，將桶口套上標簽并收縮好，全自動化運行。當標簽用完了，換上標簽即可。全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹。設計往復式切刀，采機構剛體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。本機采用低成本之舍棄式刀片，更換方便，成本負擔低。

   桶口標簽完成后，需要在標簽處打上當前生產日期，可以選擇油墨噴碼或激光打碼，不可以噴印在桶身表面，因為空桶是需要回收循環利用的。在這里我推薦使用激光噴碼形式，設備成本雖高，但其后期耗材低，不需添加油墨，噴射頭不會被油墨堵。

   大桶水灌裝生產線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩可靠，噪音小。

   全自動碼垛機分為龍門式碼垛機和機器人碼垛機，主要是將成品桶裝水按規律堆疊1-3層（每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做），不能堆的太高，否則處于下方的大桶水會被壓壞，堆疊后用叉車入庫。整臺設備全自動化運行，減輕了員工的勞動強度及降低整條流水線的人員編制。